За да го средиме нашиот приспособен општ процес:
Сега е многу лесно да се најдат производители.Во основа, побарајте го клучниот збор „приспособување на метал“.Веројатно е неопходно да се разгледа цената и нивото на технологија на производителот.Ако времето е итно, неопходно е да се земе предвид и капацитетот за испорака на производителот.
Општо земено, цената на еден производ зависи од процесот.Некои процеси (како што е студениот наслов) бараат отворање на мувла (приспособување на мувла) и мала е веројатноста да се прифати прилагодување на едно парче.Ако мора да направите само едно парче, треба да платите такси за мувла, а цената на едно парче е многу висока.Некои процеси (како вртење) не бараат калапи, а цената на производството на едно парче е релативно ниска.Сите процеси имаат и ограничувања.Некои метали можеби ќе треба да се направат со одреден процес, што може да се процени според одговорот на производителот.
Локацијата на производителот одредува дали можете директно да одите лице в лице консултации, да давате насочени предлози итн. Нивото на технологија генерално зависи од нивото на машините и персоналот на производителот, што може да се види директно од нивните производи.
1. Комуникација: Дали имате примероци за деловите што сакате да ги приспособите?Можете директно да го контактирате производителот што ќе го најдете за да комуницирате.Она што треба да го одредите е должината на држачот, локацијата на дупката, длабочината и други податоци.Сега, генерално, производителите ќе обезбедат планови и цртежи според цртежите што ги цртате.
Во овој период, од вас се бара да учествувате во дизајнот и модификацијата.Подобро е точно да се измери секој параметар за да се избегнат грешки.Дизајнерот исто така ќе комуницира со вас за да ги разбере вашите барања и да најде начини да ги исполни.Може да се обработи откако целосно ќе се утврди.
Секако, не е исклучено производителите кои изработиле слични метални делови да ви дадат решенија во еден чекор.Така, кога избирате производител, можете да проверите дали нивните производи се слични, што може значително да ја подобри ефикасноста.
2. Цени: Цените варираат во голема мера поради различните процеси, материјали, па дури и локациите на производителите.Затоа, изборот треба да го процениме според сопствените потреби.
3. Циклус на обработка: Договореното време на испорака може да се одреди за производителот на почетокот.Општо земено, производниот циклус на едно парче е добро контролиран.
4. Надзорник: За време на обработката, можете правилно да се распрашате за напредокот на обработката и да побарате да снимите видео.Бидејќи дизајнерот и мајсторот што го изработил делот не се иста личност, постои можност и за грешки во средната врска (иако стапката на грешки на производителите со добра контрола на квалитетот е многу мала).Значи, ако мислите дека има проблем при обработката, можете навреме да го поставите, дали да се преработи итн.
5. Инспекција: На крајот, готовите делови може да не се соодветни или употребливи, како што се неправилна големина и спецификација, слаба јачина на материјалот или грешки во процесот на обработка.Во овој момент, неопходно е да се комуницира со производителот за да се види дали постои можност за заштеда.На пример, ако внатрешниот дијаметар на дупката е помал, може повторно да се обработи за да се направи поголема.
Сега има многу фабрики за обработка на метали, а има и многу разлики во цените.Ако сакате да обработувате метални производи, можете да контактирате со Yantai Chenghe Engineering Machinery Co., Ltd., која е претпријатие специјализирано за обработка на лим, легура на алуминиум, јаглероден челик и други материјали.Сместена во Јантаи, Кина, таа е голема фабрика за обработка на метал во северна Кина, која ви обезбедува сеопфатни услуги за производи.
Нашите способности ќе ги задоволат вашите потреби за:
1. Производство на калапи за лиење од алуминиум и цинк и калапи за леење со гравитација.
2. Леење состав од легура.
3. Традиционални делови за обработка.Обезбедува повеќе оски и повеќефункционални процеси на цртање и прислушување.
4. Прототип, кратка верзија и сериски производи.
5. Обложување на површината на хардверски производ, печатење на екран, галванизација, пескарење, анодизирање, прскање во прав итн.
6. Склопување и пакување.Можете да отидете во фабриката за да ја проверите животната средина и опремата за производство и да се надевате дека ќе соработувате со вас.
Време на објавување: Октомври-08-2022 година